Aizveriet lielo spiedienu veidnēs un ātri saspiediet veidni - pārvietojiet adatas sēdekli uz priekšu - ievadiet kausējuma materiālu - turiet spiedienu - ievadiet veidnē un atdzesējiet kausējumu (plastificējošā skrūve tiek noņemta ar adatas sēdekli un skrūve griežas, lai plastificētu materiāls) šajā procesā. Formēšanas kausējumu atdzesē un sacietē, atver veidni (produkts vienlaikus tiek izstumts) un veidni aizver (sākotnēji tiek ražots nākamais iesmidzināšanas produkta cikls).
Materiāls dobajai plastikāta plāksnei tiek pievienots iesmidzināšanas formēšanas mašīnas mucai no tvertnes atbilstoši materiāla daudzumam, kas vienā reizē izmantots plastmasas izstrādājuma veidošanai, un velmēšanas skrūve stumj materiālu uz priekšu, un materiāls saņem sildīšana no mucas ārpuses. Tā kā mucā esošais materiāls ir ne tikai jāuzilda, bet arī jāsaspiež, pateicoties skrūvju vītnes apjoma pakāpeniskai samazināšanai. Turklāt nepārtraukta skrūvju vītnes velmēšana izraisa materiāla pārvietošanos uz priekšu un konfliktu starp materiālu un mucu. Nosacīts efekts - materiāls pakāpeniski tiek plastificēts izkausētā stāvoklī, vienlaikus virzot to uz priekšu. Kausēšanas materiāls skrūves priekšējā galā rada apgrieztu skrūves vītnes spiediena spiedienu sprauslas pretestības dēļ. Kad skrūve stumj kausējumu uz priekšu, lai palielinātu kausējuma daudzumu, pakāpeniski palielinās arī kausēšanas materiāla reversais spiešanas spiediens. Kad tas ir lielāks par cilindra virzuļa vilci un pretestību skrūvei (šī pretestība ir skrūves pretspiediens), sākotnēji skrūvi izņem un tvertni mēra. Skrūvju evakuācijas attāluma lielumu nosaka pēc vienreizēji veidotā iesmidzināšanas produkta iesmidzināšanas materiāla daudzuma, un to kontrolē ar gājiena ierobežošanas slēdzi, kas noregulēts pirms ražošanas. Pēc tam, kad evakuētā skrūve pieskaras braukšanas slēdzim, tā pārtrauc ripošanu un evakuāciju un izbeidz iepriekš plastificētu materiālu programmu.
Pēc tam, kad spiediena uzturēšana, dzesēšana un veidošana sasniedz noteikto laiku, tiek pabeigta izstrādājuma cietā formēšana. Injekcijas sēdekli velk un evakuē ar cilindra virzuli, otro iepriekšējās skrūves iepriekšējo plastificēšanu veic, veidojošo veidni atver, izstrādājumu izvada no dobuma, un viss plastmasas dobās plastmasas plāksnes iesmidzināšanas process ir beidzās.
Pēc iespīlēšanas darbības cilindra virzulis iespiež iesmidzināšanas sēdekli uz priekšu, līdz sprausla ir tuvu ieliktņa atverei; tad iesmidzināšanas cilindra virzulis spiež skrūvi, lai ātri virzītos uz priekšu, atbilstoši spiedienam un kustības ātrumam, kas vajadzīgs, lai kausējums nonāktu formēšanas veidnē. Injicējiet kausējumu formēšanas dobumā. Lai izvairītos no kausēta materiāla piepildīšanas formēšanas diega dobumā un papildinātu saīsinātā izkausētā materiāla daudzumu pirms kausējuma atdzesēšanas un sacietēšanas, sprausla pēc iesmidzināšanas joprojām ir tuvu ieliktņa mutei un uztur noteiktu spiediens. Šo procesu sauc par spiediena turēšanu, dzesēšanu un iestatīšanu
